一，去除金属污渍|获得清洁的压接效果在电缆衔接之前 ，去除金属污渍，是确保压接质量的重要前提。
1、用擦洗的方式，去除导体外表的金属残留物；
2、查看导体衔接部分并去除可见的氧化物；
3、确保导线外表无金属残迹 ，否则会发生触摸部位的导体腐蚀；
4、确保一切的元件的去污作业已经完成。
二，剥离电缆绝缘层|谨慎与详尽的作业剥离电缆绝缘层与电缆芯，留意剥离尺寸与剥离的彻底性，一起小心不要损坏导线，这是简单却重要的留意事项 ，是为防止后期正式压接中呈现不必要的返工而存在。
1、使用优质剥线钳，将绝缘皮与电缆芯完全分开，好的东西让作业称心如意；
2、小心操作，不要损坏导线 ，且被剥离部分的长度要比电缆接线端子或电缆接续管的插入部分长10%，由于在压接进程中，电缆接线端子或电缆接续管会延展约10%；
3、在剥离绝缘皮时，请勿随意减缩尺寸。
4 、确保压接部件如压接模具或压接头部无损坏或弄脏，其外表应有铜芯或铝芯的天然金属光泽 。正式压接 ，选对东西用对办法缺一不可为高效、快速、安全地完成压接作业，挑选配套的电缆接线端子和压线钳，彼此兼容的东西与部件，搭配专业的技术 ，则是重中之重的关键。
三，挑选对东西、部件|带来完美成果与安全确保相互兼容的东西与部件，专业的操作技术，以及谨慎的作业态度 ，是电缆压接作业的重点 ，也是带来完美成果的充分必要条件。
1、挑选来自同一制造商的电缆接线端子、接续管和东西，能够明显提高电气衔接体系的可靠性；
2 、电气衔接体系认证的可靠性实验，都是依据整体衔接计划包含电缆接线端子和东西，如IEC,UL等世界权威认证 ，具有此类认证的电气衔接计划可大大降低衔接体系的安全危险 ；
3 、挑选适宜的东西并以正确的方式压接电缆接线端子，包含针对接线端子的尺寸、材质，挑选对应的压接模具 。
四，压接方向与起始点的正确确保工程交给后的低返修率
1、对电缆接线端子进行压接时，从衔接侧开端朝电缆侧开端压接；
2、关于接续管的压接 ，应从中间开端 ，否则或许由于材料无法延展 ，终究会构成裂纹；例如 ，依据DIN46235标准的规定 ，对被压接的电缆接线端子的压接次数应标识在电缆接线端子和电缆接续管上。管状电缆接线端子的压接次数见产品样本。
3 、确保压接进程完整。完成整套完整的压接流程很重要，由于只要在压接进程的然后环节中才终究完成对压接材料所需求的压合。这是确保正确压接的办法。
留意：过度压接或者不充分的压接都会引起电气衔接的可靠性下降按照以上操作关键，您会充分体验到 ：使用相互兼容的专业压接技术以及正确的压接办法，可为您完成值得信赖的电气衔接体系 。
综上所述，准备作业虽不起眼，但需求在正式进行电缆压接作业之前，做到详尽与谨慎。而压接进程中挑选整套来自同一品牌的东西与部件，带来的兼容性与安全性不容小觑 ，再辅之以您操作中的专业技术 ，将会在压接全进程中 ，提高功率 、确保交给标准，并能确保后续的低返修率。
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